注浆管穿管器的生产工艺
时间: 2020-07-21 08:28 浏览次数:
注浆管穿管器的生产工艺在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,打桩完成以后,需要在桩孔下放置钢筋笼,再向钢筋笼内插入注浆管来进行注浆。由于一个通长
注浆管穿管器的生产工艺
在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,打桩完成以后,需要在桩孔下放置钢筋笼,再向钢筋笼内插入注浆管来进行注浆。由于一个通长的钢筋笼(如说明书附图1所示)需要几根甚至几十根管才能够从头穿到尾,管与管之间在钢筋笼外通过焊接或者丝扣连接好后,所以在往钢筋笼内穿入注浆管时通常会因为钢筋笼内部存在加劲箍圈,管口会卡在箍圈上,上下摇动甚至需要抬起来重新穿,才能跨过箍圈,一旦卡管,对于施工穿管人员将会是个很大的考验。本公司的目的在于提供一种注浆管穿管器,该注浆管穿管器能够使得注浆管在穿过钢筋笼时不会导致注浆管的管口卡在箍圈上。为实现上述目的,本公司提供了如下技术方案:一种注浆管穿管器,包括有套设于注浆管上的套管,所述套管与所述注浆管之间设置有用于将所述套管固定于所述注浆管上的定位组件,所述套管的外表面轴向设置有若干穿管条,若干所述穿管条的两端分别弧形连接于所述套管的两端,若干所述穿管条两两相互之间形成间隙,若干所述穿管条沿所述套管圆周均匀设置。通过采用上述技术方案,在进行注浆前,需要将注浆管从钢筋笼内穿过,在穿管时,由于钢筋笼内设置有加劲箍圈,所以注浆管的端部很容易卡在加劲箍圈,在注浆管外套设一个套管,并且通过定位组件将套管固定在注浆管的外表面上,套管的设置能够使得注浆管与钢精笼之间产生
声测管间隙,并且套管外表面沿套管的圆周均匀设置的若干的穿管条能够使得套管的端面形成球面形状,所以在套管穿过加劲箍圈时将会很顺利,不会使得注浆管的端部卡在加劲箍圈处。本公司进一步设置为:所述套管选用钢管。通过采用上述技术方案,钢管在工业上十分常见,具有很高的普遍性,价格经济,并且能够保证套管的硬度。本公司进一步设置为:所述套管两端分别固定设置有缓冲套,若干所述穿管条的两端分别与两个所述缓冲套弧形连接。通过采用上述技术方案,由于穿管条为弧形设置在套管的两端,所以在受到外界的冲击力时,穿管条的两端会对套管表面造成抵设力,可能会导致穿管条与套管之间造成损坏,为了减小相互之间产生的抵设力,故在套管的两端固定设置两个缓冲套,并将穿管条的两端分别与两个缓冲套固定连接,在穿管条受到冲击力时,缓冲套能够起到缓冲的作用,减小穿管条两端对套管表面所产生的抵设力。本公司进一步设置为:所述缓冲套的材质为弹性钢筋。通过采用上述技术方案,弹性钢筋不仅具有一定的硬度,并且具有一定的弹性,能够起到缓冲的作用。本公司进一步设置为:所述穿管条的材质为钢筋。通过采用上述技术方案,穿管条的材质选为钢筋,能够保证穿管条的硬度,并且钢筋十分常见,具有很高的普遍性,容易获得,价格经济。本公司进一步设置为:所述定位组件包括设置于所述套管上的阴螺纹以及设置在所述注浆管上的阳螺纹。通过采用上述技术方案,在使用时,通过套管的阴螺纹与注浆管的阳螺纹的配合,能够使得套管与注浆管之间螺纹连接,使得套管在穿过加劲箍圈的过程中,注浆管也能随着套管穿过。本公司进一步设置为:所述穿管条的厚度为8mm。通过采用上述技术方案,将穿管条的厚度选用8mm厚,能够使得穿管条的厚度处于合适的范围,不仅能够保证穿管条的硬度,并且能够节约生产材料。本公司进一步设置为:若干所述穿管条表面设置有润滑层。通过采用上述技术方案,套管在穿过加劲箍圈的过程时,穿管条由于弧形设置在套管的两端,所以可能会与加劲箍圈的表面进行摩擦,而润滑层的设置能够减小穿管条与加劲箍圈之间的摩擦力,使得套管能够更容易的穿过钢筋笼。综上所述,本公司具有以下有益效果:在使用注浆管穿过钢筋笼时,通过套管螺纹连接于注浆管的外表面以后,能够使得注浆管与钢筋笼的加劲箍圈之间产生间隙,并且套管外表面上弧形设置的穿管条能够使得套管在穿过加劲箍圈时更加容易。